新噸桶擠出制品的冷卻
對幾乎所有的擠出成型、注槊成型、吹塑與真空成型等成型方法,生產(chǎn)率在很大程度上取決于塑料加熱與冷卻的效率,對吹塑允其如此。因?yàn)槠渲破防鋮s時(shí)間占成型徇期的60%以上,對厚壁制品達(dá)90%。因此,提高吹塑制品的冷卻效率,可縮短成型周期,降低能耗。允許采用未經(jīng)制冷的冷卻流體,這可降低設(shè)備的造價(jià)與生產(chǎn)成本。
冷卻還是影響吹塑制品性能的主要因素。冷卻不均勻會(huì)使制品的各部位的收縮率有差異,引起制品的翹曲、瓶頸歪斜等現(xiàn)象。冷卻會(huì)影響結(jié)晶塑料吹塑制品性能的均勻性,因?yàn)橹破繁趦?nèi)形成的晶體結(jié)構(gòu)形態(tài)主要取決于受熱歷程與冷卻速率,這兩個(gè)因素的少量變化就會(huì)導(dǎo)致晶體生成,從而使制品力學(xué)性能有較大的變化。因此,冷卻不均勻可能使吹塑制品過早發(fā)生機(jī)械破壞。
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