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集裝桶桶形模具的結構特點
在工廠中一般將5-200L的包裝桶模具稱為桶形模具，它們所包含的范圍比較大，規(guī)格比較多，品種比較全，包括了日用化工原料、化工產品、食品等多數包裝桶的范圍，化學危險品包裝桶的規(guī)格基本都已經包含在內。
在桶形模具中，一些小規(guī)格模具主要采用碳素鋼制作，多數可以采用整體性模具結構。較多的中小型桶形模具采用了自動去飛邊裝置，用以提高生產效率和減輕操作人員的勞動強度。一些大中型規(guī)格的模具多數采用的是組合式結構或鑲嵌式結構。組合式結構大多采用碳素鋼機械加工后組合而成；鑲嵌式結構的主體材料多數采用的是鋁合金，鑄造時將模具的導向部件、切口部件、冷卻水循環(huán)管弓等制成鋼質的鑲嵌件嵌人主體材料之中。模腔表面多數都會采用噴砂等措施進行處理，必要時模腔部位可以制作排氣孔。相對于瓶形模具，桶形模具的模腔精度及切口精度等級會低一些。圖3-17所示為一種正在生產的200L雙L環(huán)塑料桶模具的外形圖。
根據吹塑制品的不同特點，桶形模具可能需要制成可以上下開模的多開模形式，以滿足不同制品的成型需要。目前在用的200L化學危險品包裝桶模具基本上都是可以上下開模的多開模。
批量及產量較大的制品主要有200L系列的塑料桶、20-150L系列的塑料桶，以及5L系列的潤滑油包裝桶等產品。
大中型桶形模具配套的設備中多工位的較少，單工位的相對多些。小型包裝桶的吹塑生產線多數是雙工位的設備。近幾年，大中型吹塑設備也在向雙工位或多工位成型發(fā)展，所以這類模具形狀的一致性較為重要。
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