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集裝桶生產(chǎn)所用注塑機開車調(diào)試步驟
注塑機在開車之前必須嚴格做好開車準備，其主要內(nèi)容如下：
。1）接通操縱柜上的主開關(guān)，并將操作的選擇開關(guān)調(diào)到點動或手動上。清洗油箱及管路中的防銹油。灌注液壓油及潤滑油。
（2）按起動鍵再立刻停車，檢查泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，如發(fā)現(xiàn)不對應(yīng)立即調(diào)換兩相接引電機的電源線。
。3）冷卻料筒的冷卻水必須打開，并進行適中調(diào)節(jié)，冷卻水過小進料口會粘結(jié)；反之則耗能，甚至發(fā)生螺桿咬死現(xiàn)象。
。4）接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
。5）預(yù)熱液壓油。如果在油箱中的液壓油溫度過低，應(yīng)馬上啟動加熱器（一般大型機臺上設(shè)有）。
。6）機器啟動應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓的情況下進行。當啟動之后再調(diào)節(jié)各泵的溢流系統(tǒng)的壓力到安全壓力。在大型注塑機中往往有兩部壓力系統(tǒng)，一個是合模單元，另一個是注射單元，兩個單元各有一個壓力放空閥。泵停止后，此二壓力放空閥必須打開，當泵工作時，壓力放空閥必須關(guān)閉。
。7）關(guān)閉完全門。根據(jù)安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應(yīng)關(guān)閉。對大型機，打開操作側(cè)的安全門時，閉模運動就會被制止。如果進而打開另一安全門時，油泵就會停止工作。
（8）調(diào)整好所有行程開關(guān)的位置，使動模板運行暢通。
。9）安裝模具。在安裝模具之前必須清理干凈模具表面和與機器模板的接觸面。檢查模具的定心是否與動模板的定心相符，檢査頂出桿是否伸進動模板內(nèi)太多；在定模板方面要仔細檢查模具的定位圈是否進人機器的定模板中，然后在低壓下將模具鎖上，用壓板壓緊動、定模。
。10）調(diào)整開合模行程及速度，壓力。調(diào)整頂出機構(gòu)，使之能夠達到將制品從型腔頂出的行程。
。11）調(diào)整模具保險裝置。有的注塑機可以調(diào)整得非常準確，在模具分型面上貼有0.3mm厚的紙時，是不允許接通微動開關(guān)的。然后，再調(diào)整好模具閉合時的限位開關(guān)。
。12）調(diào)整鎖模力。鎖模力要根據(jù)注射壓力和制品投影面積而定，要認真防止出現(xiàn)不必要的高壓，在保證制品質(zhì)量的前提下應(yīng)將鎖模力調(diào)到所需要的最小值。
（13）調(diào)節(jié)啟閉模運動的速度及壓力。在一般的情況下，用高壓快速運動，慢速用低壓。首先把速度調(diào)整到預(yù)選值，然后再調(diào)整壓力。
。14）調(diào)節(jié)注射機整進行程，使噴嘴頂上模具的澆口套，要注意在低壓下調(diào)節(jié)，并最好是將模具閉合后再進行調(diào)整。
。15）調(diào)整計量及防涎行程，即通過限位開關(guān)或位移傳感器調(diào)節(jié)螺桿的計量行程和防涎行程。
。16）調(diào)節(jié)注射壓力、保壓壓力。注射壓力主要作用于開始過程，從注射壓力切換到保壓壓力主要靠距離，時間或壓力傳感器來調(diào)節(jié)。
。17）調(diào)節(jié)背壓壓力，噴嘴控制油缸壓力以及頂出壓力。這些均通過液壓系統(tǒng)相應(yīng)配置的調(diào)節(jié)手柄來進行。
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