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集裝桶三維負(fù)壓吹塑成型工藝簡介
通過增加負(fù)壓吹塑成型加工擴(kuò)大了三維工藝的使用范圍。利用此加工過程，型坯被吸附在閉合的吹塑模具上，同時需要型坯的頂出和氣體的抽出。
吹塑模具由主要部件和上、下滑動的弧形型芯組成。此加工過程有下面幾個步驟：
、俅邓苣＞唛]合；
、诳瘴b置(負(fù)壓裝置)是底部的弧形零件,一旦模具閉合，就準(zhǔn)備開始工作；
③型坯頂出過程和負(fù)壓作用要同時發(fā)生；
、苡锰峁┑目諝忸A(yù)吹塑型坯；
、莓(dāng)擠出的型坯達(dá)到需要的長度時,頂出和抽真空過程自動停止，同時，上、下滑動孤形塊閉合；
⑥用進(jìn)氣桿或氣針吹脹制品。
當(dāng)冷卻時間結(jié)束時,模具打開取出制品。
負(fù)壓吹塑過程能生產(chǎn)低溢料的三維彎曲制品,與其他加工過程相比，它具有下列優(yōu)點：
、僭O(shè)備和模具的投資少，因而可理想地縮短生產(chǎn)運行周期；
、谏a(chǎn)工藝簡單，容易操作；
③當(dāng)模具在循環(huán)期間閉合時,無擠壓力產(chǎn)生；
、苣＞咧械臍饬鞣乐沽诵团骱湍＞弑砻嬷g的過早接觸,成型的制品表面光滑；
、萆踔聊芗庸ぽ^低熔體強(qiáng)度的材料,例如尼龍；
、薮思庸み^程也適合于連續(xù)共擠。
BFB系列中BFN2和BFB8是這種加工過程經(jīng)常使用的機(jī)器,詳細(xì)資料能從制造商處獲得。
當(dāng)生產(chǎn)形狀復(fù)雜的制品，同時要求制品的壁厚分布非常均勻時,使用控制型坯的BFB-3D加工可有許多特殊的優(yōu)勢,但與普
通的負(fù)壓吹塑加工相比,需要附加的投資。
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