噸桶注射型坯的吹塑成型裝置簡介
不管注射成型的型坯從注射模遞送到吹塑模的方法是試驗性的還是生產性的,實際上它們不會越出下列一些范疇。
繼早期公司使用手工操作將型坯從注射工位遞送到吹塑工位獲得成功之后,大約在一九五四年,又發(fā)明了一種由二個吹塑模和一個注射型坯模組成的滑動模具裝置,而整套模具則裝在注射成型機的模板之間;模具的傳遞則采用壓縮空氣驅動的移動機構。
首先圍繞型坯芯軸注射成型型坯。芯軸位于注射模穴之內,并形成模穴的模芯。型坯模開啟,型坯滑動架把第二個型坯芯軸傳送到型坯注射模穴,同時把帶有型坯的第一個芯軸傳送入吹塑模內。模具閉合,這時一個新的型坯在注射,而原來一個已成型的型坯則吹塑成型至最后形狀。在此方法中,每次開模,一個成型的制品從型坯芯軸上頂出,而滑動架移回到它原來的位置。顯然,必須使用三個模穴,一個中間注射模穴,二邊二個吹塑模穴。傳動系統(tǒng)的往復運動能夠滿足使用上的要求。而且這一系統(tǒng)已由該公司成功地發(fā)展作為多模穴模具裝置之用。
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